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堅美集團 獨創漸變色鋁型材扮靚亞投行總部大樓

南海商界2019/10/23 14:06:55

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鋁道網】金秋九月,藍天白云裝點著首都北京的天空。位于北四環的奧林匹克公園核心區域,剛剛完成幕墻施工的亞洲基礎設施投資銀行(下稱“亞投行”)總部大樓熠熠生輝。

它的設計靈感來自于魯班鎖,層層錯落有致,幕墻采用鋁型材與玻璃,隨著陽光照射角度的不同,時而呈現晶藍色,時而又呈現赤橙色,映襯著白天的萬里晴空和傍晚的如火晚霞,與不遠處的鳥巢、瞭望塔一起,扮靚了首都的天際線。

鮮為人知的是,亞投行大樓幕墻,大量地采用了堅美集團生產的鋁型材,也正是這些鋁型材賦予了它“漸變色”的神奇效果。

2017年,堅美集團獲評首批“南海制造業國隱形冠軍”。兩年來,市場環境不斷變化、消費需求不斷變遷,但堅美集團保持住了產品的競爭力,用“漸變色”鋁材裝點了亞投行總部大樓,還加快轉型升級步伐,投入超過2億元研發鋁合金新材料,成為特斯拉、比亞迪、華為等企業的供應商。

“拿下”亞投行

堅美品質經受國家 級考驗

回憶起亞投行項目,堅美集團行政總裁劉建輝依然感慨萬分。“這個項目加工難度大、技術要求高、訂單工期短,可以說,為了完成任務,我們再一次創造了‘堅美速度’。”劉建輝說。

輕描淡寫的話語背后,是堅美集團上下為這一“國之重器”付出的辛勤血汗。

亞投行是政府間性質的亞洲區域多邊開發機構,是首 個由中國倡議設立的多邊金融機構,對于加強中國及其他亞洲國家和地區的合作,推動亞洲經濟體持續增長及“一帶一路”沿線發展具有重要意義。

亞投行總部大樓夜景。受訪企業供圖亞投行總部大樓夜景。 

為了讓建筑的外觀與其功能定位相匹配,北京市與亞投行選擇了融合現代理念和古代“榫卯結構”元素的總體設計語言,且在幕墻采用漸變色材料,讓建筑隨陽光投射角度變化而產生不同的視覺效果,穩重中增添靈動色彩。

眾多鋁型材供應商望而卻步,堅美集團卻迎難而上。憑借國家企業技術中心、博士后科研工作站、國家認可實驗室等研發檢測平臺,堅美集團不斷改進鋁型材表面著色噴涂工藝,把噴涂膜厚控制在40—120µm標準范圍內,通過精 確控制型材同一平面不同膜厚,首創了行業漸變色處理工藝,產品質量及安全性能也符合亞投行要求。

從客戶下單到拿出樣板,堅美只用了15天。

更大的考驗還在后面。去年10月,客戶臨時增加了一筆大額訂單,讓原本只有3個月的交付期更加緊張。為此,堅美撥出一條專屬生產線,集結一批熟手工人,如期完成所有訂單。

美鋁型材的按期交付,保證了亞投行總部的建設進度。今年6月,亞投行總部大樓外部幕墻順利完工,現正在進行內部裝修,很快就將投入使用。

“從前期堅美體現出的誠信,到供貨期間堅美對質量、貨期、服務等的重視,以及安裝后的效果看,客戶和業主都很滿意。”劉建輝說。

亞投行總部大樓,只是眾多使用堅美鋁材的大型建筑之一。

如今,在中國300米以上的標志性建筑中,每3幢中有1幢選擇堅美鋁型材;全球10座超高層著名的地標性建筑,有5座選用堅美鋁材。馬來西亞吉隆坡默迪卡PNB118大樓、中國上海中心、平安國際金融中心、港珠澳大橋口岸旅檢大樓等國際一流項目,都可以看到堅美鋁材的身影。

這為堅美集團贏得了過人的口碑,也收獲了業界的桂冠。2017年12月,堅美集團獲評首批“南海制造業全國隱形冠軍”榮譽稱號。

應對市場波動

戰略布局系統門窗和工業鋁型材

從2017年開始,隨著宏觀經濟增速放緩、房地產調控升級等趨勢,中國鋁材市場流露飽和跡象。去年,來自國家統計局的數據顯示,中國鋁材的產量達到4554.6萬噸,相比2017年的5832.4萬噸顯著降低。

一邊是傳統市場走向飽和,另一邊,則是粗放式發展導致的高端產品缺位,片面倚重建材消費導致消費結構不合理。統計顯示,中國人均年用鋁量僅為24.1kg,美國則為60kg,并且我國超過六成的鋁用于建筑行業,交通運輸、電子設備和包裝等領域的鋁材消費占比較低。

“經常可以在報道中看到,有門窗在臺風中被吹落;有些面積很大的玻璃幕墻,看起來華麗,夏天卻不隔熱,冬天也不保暖。”堅美集團行政總裁劉建輝說。

在劉建輝看來,能解決上述弊端的唯有系統門窗。堅美系統門窗,是指整合了設備、型材配件、玻璃、粘膠、密封件、五金件等各部分的門窗,相比于傳統的組合式門窗,它在水密性、氣密性、抗風壓、隔熱隔音、防盜遮陽、耐候性和操作手感等方面具有顯著優勢。

業界認為,隨著消費者對居住環境提出更高要求,以及建筑環保節能標準的不斷提高、老舊小區改造加速,系統門窗市場前景可觀。

為此,堅美集團多年前即介入系統門窗領域,近年來更是加快布局,組建了國內外近百人的專家研發團隊,研發出6大系統60多款門窗系統產品,產品掌握150多項核心技術,多個系列在水密性、保溫性方面領先國內外同類產品,還先后榮獲國家重點新產品、中國門窗行業金獎及全國建材行業技術革新獎等殊榮。

根據劉建輝的介紹,近年來,堅美集團投入超過2億元用于鋁合金新材料的研發,研制出鋁制車用踏板、電池托盤、電機殼、門檻梁、行李架、縱梁等部件,產品終端應用于一汽解放、BYD、長城、東風、小鵬、吉利、本田、特斯拉等車企;憑借光伏逆變器、5G天線、5G基站散熱材料及熱傳動解決方案等,公司也成為華為和愛立信的材料供應商。

今年9月,堅美集團還獲得了上海經信委、上海市汽車工程學會、上海有色金屬協會等組 織頒發的“2019*具潛力汽車材料創新獎”。

既有業務的穩健和新興業務的快速增長,共同支撐起堅美集團近年的業績。據堅美定制門窗系統有限公司總經理于志龍透露,去年堅美定制營收增長達到50%,2019年第 一季度訂單量又同比增長約50%;劉建輝則透露,在全行業減產的2018年,堅美集團依然取得了超過9%的增長率,今年上半年也取得了正面增長,“隱形冠軍”的桂冠正越擦越亮。

投5億元自動化改造

化身“多面手”應對未來挑戰

在位于南海桂城榮耀國際四樓的堅美定制系統門窗旗艦店內,“風暴體驗室”里風雨呼嘯,一窗之隔的房間卻滴水不漏,幾乎聽不到外面大作的風聲和雨聲;一旁的隔熱體驗室則熱浪逼人,幾臺暖風機卯足了勁地吹著熱風,把房間外面加熱到近50℃,室內卻只有27℃,可謂涼爽宜人。

像這樣的體驗店,堅美集團已在全國開了70多家,未來這一數字將擴大到1000家。

如同開體驗店一樣,*近兩年,在轉型升級方面,堅美集團祭出了諸多新舉措。行業深化轉型的大潮下,這些與堅美集團歷史一脈相承的舉措,正在幫助它獲得更多的競爭力和生命力。

數據顯示,截至目前,堅美集團擁有的博士、碩士、高工、工程師等專職研發人員達到300多人,作為國家技術創新示范企業,堅美集團還組建了“國家認定企業技術中心”“博士后科研工作站”“國家認可實驗室”等研發檢測平臺,與中國科學院過程工程研究所、北京科技大學、華南理工大學建立了長期合作關系。

2018年,堅美還與阿里云合作,以“鋁材表面瑕疵識別”為課題展開合作研究,*終形成了全國民用鋁型材行業內的首 個鋁材圖像質檢數據集,推進了行業質檢自動化的進程。

“現在,堅美每年都拿出不低于銷售額3%的資金,投入到擠壓設備燃料置換術改造、環境友好型門窗系統生產升級技術改造、鋁型材擠壓機及模具倉儲智能自動化升級技術改造等10多項改造當中,至今累計投入近5億元。”劉建輝介紹說。

2017年以來,堅美集團開發的新產品達到100多種,工廠的智能化、自動化水平也得到新的提升:自主研發制造的鋁材自動包裝機將包裝速度提高4倍多,每臺機器卻減少2名勞動力;自行研發的“智能化擠壓生產管理系統”,將擠壓成品率提高了3%,每噸擠壓半成品節電80Kw·h,產能卻提升13%以上,操作人員由每機臺原來的6人降低至4人;高溫高熱的熔鑄車間,已經實現了電動材料助送,倉儲物流環節也普及了AGV(自動搬運車),極大降低了員工作業負擔。

技術改造,帶來的是成本的下降和效益的提升。僅2018年,堅美全員勞動生產率提高10%以上,僅是通過水、電、氣等能源的節約就實現了經濟效益將近3000萬元。

然而,“酒香也怕巷子深”,作為泛家居行業,門窗產業也面臨互聯網等新零售渠道的競爭,消費者對消費場景、消費體驗和服務體驗前所未有的重視,也可能顛覆傳統企業的競爭優勢。

為此,今天的堅美集團正通過互聯網、實體店及智能工廠的結合,構建O2O服務平臺,實現“專業、面對面、一對一”的個性化需求定制服務,引領門窗行業向服務業延伸;每一扇定制門窗都會有獨立的二維碼,顧客通過掃碼就能享受到快捷的售后服務。

“未來,我們不會放棄在建材領域的深耕,畢竟這是我們的名片。在定制系統門窗和工業鋁材領域也將不斷下功夫,加大對新材料和新技術的研發力度,持續提高產品附加值。”劉建輝說。

堅美集團可成為行業信心樣本

若干年前,隨著中國城鎮化的狂飆突進和房地產市場的火熱增長,鋁材行業憑借在建筑領域的廣泛應用迎來爆炸式發展,尤其在有色金屬名鎮——佛山市南海區大瀝鎮,涌現出一批堅美、華昌、偉業等鋁材巨頭,中小型民營加工企業更是數不勝數。

近年來,由于宏觀經濟增速的放緩和國內房地產市場的不景氣,鋁材行業似乎被澆上了一盆冰水,許多公司大喊“狼來了”,更有一些企業選擇關門大吉。

其實,中國市場遠未飽和。正如堅美集團看到的那樣,中國人均用鋁量僅不到美國的一半,鋁材在交通、通訊、家居等領域的應用仍有較大擴展空間。做好轉型升級,從單一的建筑用鋁材轉向綜合性鋁材生產,研發符合其他行業需求的新技術、新產品,鋁材企業依然大有作為。信心比黃金更重要,堅美的堅守,是中國鋁材行業成功轉型的樣本,更應該成為鋁材企業堅持下去的信心來源。

作者:匿名10107次瀏覽

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